Uốn thép tấm khổ lớn tại TP.HCM giá rẻ

 Uốn thép tấm khổ lớn

Thép tấm có thể uốn cong, nhưng độ dễ dàng phụ thuộc vào độ dày, và phương pháp gia công. Để đạt kết quả tốt nhất, hãy chọn loại thép phù hợp và sử dụng công cụ chuyên dụng. Thép tấm là vật liệu lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp và xây dựng.

Uốn thép tấm khổ lớn là quá trình gia công kim loại tấm, trong đó một tấm thép có kích thước lớn được uốn cong theo một hình dạng mong muốn, thường là các góc cạnh, bằng cách áp dụng lực lên tấm thép. Quá trình này đòi hỏi lực tác dụng phải vượt quá giới hạn chảy của vật liệu để tạo ra sự biến dạng dẻo và đảm bảo hình dạng uốn cong được duy trì. 

Mục đích: Uốn thép tấm được thực hiện để tạo ra các sản phẩm có hình dạng góc cạnh từ các tấm thép phẳng, đáp ứng nhu cầu trong nhiều lĩnh vực khác nhau. 

Quy trình: Quá trình uốn thường sử dụng máy ép thủy lực hoặc các thiết bị chuyên dụng khác để tạo ra lực cần thiết lên tấm thép, làm cho nó biến dạng theo hình dạng mong muốn. 

Yếu tố quan trọng:

• Lực uốn: Phải đủ lớn để vượt qua giới hạn chảy của vật liệu, đảm bảo tấm thép bị biến dạng dẻo và giữ được hình dạng sau khi uốn. 
• Kích thước tấm thép: Uốn thép tấm khổ lớn đòi hỏi các thiết bị và kỹ thuật đặc biệt để xử lý các tấm thép có kích thước lớn và độ dày khác nhau. 
• Độ dày và loại thép: Độ dày và loại thép ảnh hưởng đến lực uốn cần thiết và khả năng uốn cong của vật liệu. 

Ứng dụng: Uốn thép tấm khổ lớn được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp, bao gồm xây dựng, cơ khí, đóng tàu, và sản xuất thiết bị. 

Ví dụ:

Ống lốc (ống được uốn từ thép tấm) là một sản phẩm phổ biến được tạo ra từ quá trình uốn thép tấm khổ lớn, thường được sử dụng khi cần các loại ống có đường kính lớn mà không có sẵn trên thị trường. 

Uốn thép tấm cũng được sử dụng để tạo ra các bộ phận kết cấu trong các công trình xây dựng, như khung dầm, cột, và các chi tiết hình học phức tạp khác. 

Các phương pháp uốn thép tấm khổ lớn:

Có khá nhiều phương pháp uốn khác nhau có sẵn. Mỗi cái đều có ưu điểm riêng. Vấn đề nan giải thường là giữa việc tìm kiếm sự chính xác hay đơn giản, trong khi cái sau được sử dụng nhiều hơn. Các phương pháp đơn giản hơn sẽ linh hoạt hơn và quan trọng nhất là cần ít công cụ khác nhau hơn để đạt được kết quả.

Uốn chữ V

Uốn chữ V là phương pháp uốn phổ biến nhất sử dụng đột và khuôn. Nó có ba nhóm nhỏ – tạo đáy, uốn khí và tạo hình. Uốn và uốn bằng khí nén chiếm khoảng 90% tất cả các công việc uốn.

 Bảng lực uốn dưới đây giúp bạn xác định chiều dài tối thiểu của bích b (mm) và bán kính trong  ( mm ) theo độ dày vật liệu  t (mm). Bạn cũng có thể thấy chiều rộng khuôn  V (mm) cần thiết cho các thông số kỹ thuật đó. Mỗi hoạt động cần một trọng tải nhất định trên một mét. Điều này cũng được thể hiện trong bảng. Bạn có thể thấy rằng vật liệu dày hơn và bán kính bên trong nhỏ hơn cần nhiều lực hơn hoặc trọng tải hơn. Các tùy chọn được đánh dấu là các thông số kỹ thuật được khuyến nghị để uốn kim loại.

Phiên bản đế quốc của biểu đồ lực uốn có thể được tìm thấy ở đây

Giả sử tôi có một tấm dày 2 mm và tôi muốn uốn cong nó. Để đơn giản, tôi cũng sử dụng bán kính bên trong 2 mm. Bây giờ tôi có thể thấy rằng chiều dài mặt bích tối thiểu là 8,5 mm cho một khúc cua như vậy, vì vậy tôi phải lưu ý điều này khi thiết kế. Chiều rộng khuôn yêu cầu là 12 mm và trọng tải trên một mét là 22. Công suất băng tải chung thấp nhất là khoảng 100 tấn. Đường uốn phôi của tôi là 3 m, vì vậy tổng lực cần thiết là 3*22=66 tấn. Do đó, ngay cả một băng ghế đơn giản có đủ chỗ để uốn các mảnh 3 m cũng sẽ thực hiện được công việc.

Tuy nhiên, có một điều cần ghi nhớ. Bảng này áp dụng cho thép xây dựng có cường độ chảy khoảng 400 MPa. Khi bạn muốn uốn nhôm , giá trị trọng tải có thể được chia cho 2, vì nó cần ít lực hơn. Điều ngược lại xảy ra với thép không gỉ – lực yêu cầu cao hơn 1,7 lần so với lực được hiển thị trong bảng này.

Chạm đáy

Đáy còn được gọi là ép đáy hoặc đánh đáy. Như tên gọi “ép đáy” cho thấy, chày ép tấm kim loại lên bề mặt của khuôn, vì vậy góc của khuôn sẽ xác định góc cuối cùng của phôi. Với đáy, bán kính bên trong của tấm góc cạnh phụ thuộc vào bán kính của khuôn.

Khi đường bên trong bị nén, nó cần ngày càng nhiều lực hơn để tiếp tục thao tác với nó. Đáy làm cho việc sử dụng lực này có thể xảy ra, vì góc cuối cùng được đặt trước. Khả năng sử dụng nhiều lực hơn sẽ làm giảm hiệu ứng lò xo và mang lại độ chính xác tốt.

Sự khác biệt góc chiếm hiệu ứng lò xo

Khi chạm đáy, một bước quan trọng là tính toán độ mở V-die.

Bán kính bên trong đã được chứng minh bằng thực nghiệm là khoảng 1/6 chiều rộng lỗ mở, nghĩa là phương trình có dạng như sau: ir=V/6.

Khí uốn

Uốn một phần, hoặc uốn không khí, bắt nguồn từ tên của nó từ thực tế là chi tiết gia công không thực sự chạm hoàn toàn vào các bộ phận của dụng cụ. Khi uốn một phần, phôi nằm trên 2 điểm và cú đấm đẩy phần uốn. Vẫn thường được thực hiện với một phanh nhấn nhưng thực tế không cần phải có một mặt.

Uốn khí mang lại nhiều tính linh hoạt. Giả sử bạn có một cú đấm và xúc xắc 90°. Với phương pháp này, bạn có thể nhận được kết quả ở bất kỳ đâu trong khoảng từ 90 đến 180 độ. Mặc dù kém chính xác hơn so với tạo đáy hoặc đúc, nhưng kiểu đơn giản này là vẻ đẹp của phương pháp. Trong trường hợp tải trọng được giải phóng và độ đàn hồi của vật liệu dẫn đến sai góc, bạn có thể dễ dàng điều chỉnh bằng cách chỉ cần tác dụng thêm một số áp lực.

Tất nhiên, đây là kết quả của việc giảm độ chính xác so với chạm đáy. Đồng thời, ưu điểm lớn của uốn một phần là không cần thiết phải trang bị lại cho các góc uốn khác nhau.

Gia công uốn thép tấm mang đến nhiều ưu điểm nổi bật như sau:

Tăng tính thẩm mỹ:

• Gia công uốn thép tấm giúp tạo ra các sản phẩm có hình dạng đẹp mắt, tinh tế, từ đó tăng tính thẩm mỹ cho công trình.
• So với các phương pháp gia công khác như cắt, dập, đột,… uốn thép tấm có thể tạo ra các chi tiết có hình dạng phức tạp và độc đáo hơn.

Tăng độ cứng và khả năng chịu lực:

• Quá trình uốn thép tấm có thể tăng độ cứng và khả năng chịu lực của sản phẩm.
• Các chi tiết thép tấm được uốn cong có thể chịu được tải trọng cao hơn so với các chi tiết phẳng.

Tăng tính linh hoạt:

• Gia công uốn thép tấm giúp tạo ra các sản phẩm có tính linh hoạt cao, dễ dàng lắp đặt và sử dụng.
• Các chi tiết thép tấm uốn cong có thể được sử dụng trong nhiều ứng dụng khác nhau như xây dựng, chế tạo máy móc, đóng tàu,…

Tiết kiệm chi phí:

• Gia công uốn thép tấm có thể giúp tiết kiệm chi phí so với các phương pháp gia công khác.
• Quá trình uốn thép tấm thường được thực hiện bằng máy móc tự động, giảm thiểu chi phí nhân công.
• Giảm thiểu hao phí vật liệu do việc uốn thép tấm có thể tối ưu hóa sử dụng nguyên liệu.

Dễ dàng gia công:

• Thép tấm là vật liệu dễ gia công, có thể được uốn cong bằng nhiều phương pháp khác nhau như uốn bằng máy ép thủy lực, uốn bằng con lăn,…
• Các phương pháp gia công khác như cắt, dập, đột cũng có thể áp dụng cho thép tấm.

Độ bền cao:

• Thép tấm là vật liệu có độ bền cao, có khả năng chịu được tác động của môi trường và thời tiết.
• Các sản phẩm được làm từ thép tấm uốn cong có tuổi thọ cao và ít bị hư hỏng.

An toàn:

• Gia công uốn thép tấm là quá trình tương đối an toàn nếu được thực hiện đúng cách.
• Cần tuân thủ các quy định an toàn lao động khi thực hiện gia công uốn thép tấm để đảm bảo an toàn cho người lao động.

Tóm lại, gia công uốn thép tấm là một phương pháp hiệu quả, mang lại nhiều lợi ích về mặt thẩm mỹ, tính linh hoạt, chi phí và độ bền, phù hợp cho nhiều ứng dụng khác nhau trong ngành công nghiệp.

Những lưu ý khi uốn thép tấm

• Chọn loại thép phù hợp: Chọn thép có tính dẻo cao, như thép carbon.
• Kiểm tra độ dày: Đảm bảo độ dày thép phù hợp với yêu cầu uốn.
• Sử dụng công cụ chính xác: Dùng công cụ gia công chính xác để đạt được độ cong mong muốn.

CÔNG TY TNHH XNK TM ĐẠI PHÚC VINH

ĐCK: 5A Đường 13, KCX Linh Trung, P Linh Trung, Q Thủ Đức, HCM

Email: thepdaiphucvinh@gmail.com

Hotline/zalo: 0907 315 999  / 0973 715 888 ( BÁO GIÁ NHANH )